Gần đây tôi đang theo dõi một dự án.Sản phẩm của dự án là ba phụ kiện nhựa dành cho khách hàng A. Sau khi hoàn thành ba phụ kiện này, chúng có thể được lắp ráp bằng các vòng silicon để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh.Khi khách hàng A xem xét yếu tố chi phí sản xuất, ông nhấn mạnh rằng các khuôn phải được mở cùng nhau, nghĩa là có ba lõi khuôn trên một đế khuôn và ba phụ kiện có thể được sản xuất cùng lúc trong quá trình sản xuất.Tuy nhiên, trong lần hợp tác và giao tiếp sau đó, Khách hàng A muốn lật ngược ý tưởng ba trong một sau khi cân nhắc nhiều yếu tố khác nhau.Vậy sự khác biệt giữa sản xuất khuôn mẫu độc lập và khuôn mẫu tích hợp cho các bộ phận nhựa là gì?Tại sao khách hàng A muốn lật ngược cách tiếp cận ba trong một?
Như vừa đề cập, ưu điểm của khuôn ba trong một là giảm chi phí phát triển khuôn.Khuôn nhựa được chia đơn giản thành hai phần, lõi khuôn và đế khuôn.Thành phần chi phí khuôn bao gồm chi phí nhân công, khấu hao thiết bị, giờ làm việc và chi phí nguyên liệu, trong đó nguyên liệu chiếm 50%-70% toàn bộ chi phí khuôn.Khuôn ba trong một là ba bộ lõi khuôn và một bộ khuôn trống.Trong quá trình sản xuất, có thể thu được ba sản phẩm khác nhau cùng một lúc bằng cách sử dụng cùng một thiết bị và cùng một thời điểm.Bằng cách này, không chỉ giảm chi phí khuôn mẫu mà giá thành của danh sách các bộ phận sản phẩm cũng giảm.
Nếu một bộ khuôn hoàn chỉnh được chế tạo cho mỗi phụ kiện trong số ba phụ kiện thì có nghĩa là ba bộ lõi khuôn và phôi khuôn.Hiểu đơn giản là chi phí vật liệu nhiều hơn chi phí làm khuôn nhưng thực tế không chỉ có vậy mà còn tốn nhiều nhân công và giờ làm việc hơn.Đồng thời, khi sản xuất các chi tiết bằng nhựa, cùng một lúc chỉ được sản xuất một loại phụ kiện.Nếu muốn sản xuất ba phụ kiện cùng lúc, bạn cần bổ sung thêm hai máy ép phun để cùng gia công và giá thành sản xuất cũng sẽ tăng theo.
Tuy nhiên, về mặt điều chỉnh chất lượng sản phẩm và điều chỉnh màu sắc, khuôn độc lập cho các bộ phận bằng nhựa có nhiều ưu điểm hơn so với khuôn ba trong một.Nếu khuôn ba trong một muốn đạt được màu sắc và hiệu ứng chất lượng khác nhau cho từng phụ kiện thì cần phải sản xuất theo hình khối.Điều này dẫn đến việc máy bị lạm dụng quá mức và không có khuôn mẫu độc lập để kiểm soát.
Một khuôn độc lập cho từng phụ kiện có thể sản xuất số lượng phụ kiện khác nhau tùy theo yêu cầu của dự án và số lượng phụ kiện cần thiết để cung cấp cho nhu cầu sản xuất.Tuy nhiên, khuôn ba trong một trước tiên sẽ được kết hợp với chính khuôn đó và tất cả các phụ kiện chỉ có thể được sản xuất với số lượng như nhau mỗi lần., #Phát triển khuôn mẫu Ngay cả khi một số bộ phận không yêu cầu nhiều bộ phận như vậy, trước tiên chúng ta phải đáp ứng nhu cầu về số lượng bộ phận lớn nhất, điều này sẽ gây lãng phí nguyên liệu.
So với khuôn 3 trong 1, khuôn độc lập sẽ kiểm soát chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất tốt hơn.Khi khuôn ba trong một sản xuất sản phẩm, đôi khi sẽ xảy ra xung đột về chất liệu và thời gian giữa các phụ kiện.Điều này cần phải liên tục tìm ra điểm cân bằng để sản xuất các phụ kiện khác nhau trong quá trình sản xuất.
Thời gian đăng: 26-12-2023